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礦井提升設備的主要組成和分類
1、礦井提升機的主要組成
礦井提升設備的主要組成部分有:提升鋼絲繩、平衡鋼絲繩、提升容器、井架、天輪、井筒設備(包括罐道、罐梁)等組成。
一般的礦井提升機都有兩個提升容器,并且兩個提升容器在礦井中做方向相反的直線運動,即一個提升容器以一定的速度上升時另個提升容器以相同的速度下降。
2、礦井提升設備的分類
礦井提升機按不同的分類標準有不同的分類:
1)按鋼絲繩在卷筒上的連接形式分為纏繞式提升機、摩擦式提升機[多輪的、單輪的(落地式,塔式)。
2)按井上或井下使用分為地面式提升機、井下式提升機[電氣防爆式、液壓傳動式、其他傳動」。
3)按卷筒結構形式分為絞輪、圓錐形、圓柱圓錐形、圓柱形[圓柱卷筒型、可分離圓柱卷筒型]。
4)按電氣傳動形式分為交流式、直流式。
5)按傳動形式分為電傳動、液壓傳動。
6)按提升繩的多少分為單繩式、多繩式。
7)按卷筒數分為單筒式、多筒式。
提升機工作原理及運行曲線
1、纏繞式提升機工作原理
纏繞式提升機是利用鋼絲繩在滾筒上的纏繞和放出,實現容器的提升和下放。鋼絲繩的端固定在滾筒上,另一端繞過天輪與提升容器連接,當滾筒由電動機拖動以不同的方向轉動時,鋼絲繩或在滾筒上纏繞或放出,以帶動提升容器。
纏繞式雙卷筒提升機具有兩個卷筒,每個卷筒上固定一根鋼絲繩,鋼絲繩在兩卷筒上的纏繞方向相反。
2、摩擦式提升機的工作原理
摩擦式提升機的工作原理是利用摩擦傳遞動力。鋼絲繩搭放在摩擦輪的摩擦襯墊上,提升容器懸掛在鋼絲繩的兩端,在容器底部還懸掛平衡鋼絲繩。提升機工作時拉緊的鋼絲繩以一定的正壓力緊壓在摩擦襯墊之間產生摩擦力。在這種摩擦力的作用下,鋼絲繩便跟隨摩擦輪一起運動,從而實現容器的提升或下放。
3、多繩摩擦式提升機與單繩纏繞式提升機對比
優點
1)摩擦式提升機一般采用多根鋼絲繩。在相同條件下,每根鋼絲繩直徑較細,摩擦輪直徑也相應較小,寬度也較窄,整個提升機尺寸減小,質量減輕。
2)由于摩擦輪直徑小,在相同提升速度時,可以使用較高轉速的電機和較輕的減速器。
3)多根鋼絲繩同時提升,平安性能好。
4)偶數根鋼絲繩,鋼絲繩捻向是左右各半,祛除了提升容器在提升過程中的轉動,減輕了容器罐耳對罐道的摩擦。
缺點
1)對多根提升鋼絲繩與平衡鋼絲繩的懸掛、調整、更換、檢查和維護工作都比較復雜和困難。
2)由于摩擦式提升機鋼絲繩不能做試驗,故使用期限不得超過兩年,當一根更換時,為了保持每根鋼絲繩的工作條件相同,不得不更換全部鋼絲繩
3)鋼絲繩外部不允許涂油太多,應用特殊的增磨脂。
4、提升機速度圖
礦井提升機的工作過程是提升容器在井筒中往返運動的過程通常以提升容器的運動速度與時間的關系來表示其運動規律,稱為速度圖。
(1)加速階段t1:兩個提升容器離開卸載曲軌,以較大的加速度a1運行,直至最多提升速度V。
(2)等速階段t2:此階段中兩個提升容器以不變的速度V在井筒中運行。
(3)減速階段t3:此時上升的提升容器已接近井口,下降的提升容器接近裝載點,應減速,減速度為a3,直至速度降至V4。
(4)爬行階段t4:此時提升容器進入卸載曲軌,為減少沖擊,容器以低速V4進行“爬行0”。
(5)停車休止階段t5:此時提升機剎車,停止運行。5、提升速度要求
立井中用罐籠升降人員時的加速度和減速度,都不得超過0.75m/s2,其最多速度不得超過=0.5√H所求得的數值,且最多不得超過12m/s。
斜井提升容器升降人員或者物料時的速度都不得超過5m/s,并不得超過人車設計的最多允許速度。升降人員時的加速度和減速度不得超過0.5m/s2。